3 Erfolgreiche Fälle der Beschaffung von Übersee-Reparaturwerkstätten

I. Praktische Referenzen: 3 Erfolgreiche Fälle von Beschaffungen in Übersee-Reparaturwerkstätten

1.1 Fall 1: Moskau, Russland Reparaturwerkstatt - Durchbruch bei der EAC-Zertifizierung + Multimodaler Transport, keine Zollverzögerungen

Die "Geely Auto Service" Werkstatt in Moskau, Russland, ist eine professionelle Einrichtung, die sich mit der Wartung von Geely-Fahrzeugen beschäftigt und hauptsächlich Geely-Modelle wie Emgrand 7 und Binyue bedient. Vor 2023 hatte die Werkstatt Teile über lokale Händler bezogen und sah sich erheblichen Kosten- und Versorgungsproblemen gegenüber. Der Einkauf über lokale Händler führte dazu, dass die Preise für Teile 40 % über dem Werkspreis lagen, und die Teile waren oft knapp, insbesondere im Winter. Aufgrund des kalten Klimas in Russland stieg die Nachfrage nach Motorenteilen, aber die Versorgung war oft unterbrochen.

Die Person, die für die Reparaturwerkstatt verantwortlich ist, entschied sich, das Beschaffungsmodell zu ändern und direkt nach chinesischen Geely-Komplettfahrzeugteileproduktionsfabriken zu suchen. Nach mehreren Inspektionen und Vergleichen wählte er eine Geely-Zulieferfabrik in Zhejiang aus. Diese Fabrik hat nicht nur die IATF 16949-Qualitätssystemzertifizierung bestanden, sondern ist auch ein ursprünglicher Zulieferer von Geely. Während der Kommunikation mit der Fabrik wurde erfahren, dass der russische Markt eine EAC-Zertifizierung erfordert, und die Fabrik hat vollständige EAC-Zertifizierungsdokumente für den russischen Markt vorbereitet.

Um den reibungslosen Ablauf der Beschaffung zu gewährleisten, wurde ein detaillierter Beschaffungsplan erstellt:

Im Auswahlprozess des Produkts stellte der Kunde eine detaillierte Liste von Fahrzeugmodellen und VIN-Code-Informationen zur Verfügung, und die Fabrik passte die benötigten Teile genau auf der Grundlage dieser Informationen an. Unter Berücksichtigung der klimatischen Eigenschaften Russlands empfahl die Fabrik speziell kältebeständige Teile, wie z.B. -40℃ Startbatterien (Modell 6-QW-60), Fahrwerkskomponenten mit Zink-Nickel-Legierungsbeschichtung (Korrosionsbeständigkeit um das 3-fache erhöht) und vollsynthetisches Motoröl mit besserer Kältefließfähigkeit.

In der Zertifizierungsvorbereitungsphase stellte die Fabrik ein vollständiges Set von EAC-Zertifizierungsdokumenten zur Verfügung, einschließlich russischer Produktanleitungen, Prüfberichte, Zertifikatsurkunden usw. Besonders erwähnenswert ist, dass der vom Werk bereitgestellte Prüfbericht für die Motorenteile den Index „-40℃ Kaltstartstabilität“ deutlich kennzeichnete, der die Anforderungen der russischen Nutzungsumgebung vollständig erfüllt. Diese Dokumente spielten eine Schlüsselrolle bei der Zollabfertigung und gewährleisteten die reibungslose Zollabfertigung der Waren.

In Bezug auf das Design des Logistikschemas, unter Berücksichtigung des Gleichgewichts zwischen Kosten und Zeitlichkeit, wählte der Kunde das Schema "multimodale Transporte": Die Waren werden zunächst von Changsha nach Weißrussland über den Hunan-Guangdong-Afrika-Zug transportiert, dann per Straße nach Moskau, mit einer Gesamtreisezeit von etwa 25 Tagen. Für Notfallteile, wie z.B. zentrale Motorbauteile, wird Luftfracht verwendet, die in 3-5 Tagen ankommen kann. Die Fabrik schlug außerdem vor, ein kleines Lager in Moskau einzurichten, um einige häufig verwendete Teile, wie Motoröl, Filter und Scheibenwischer, zu lagern, um die rechtzeitige Versorgung mit täglicher Wartung sicherzustellen.

Die Umsetzung übertraf die Erwartungen des Kunden. Durch das Direktliefermodell wurden die Beschaffungskosten um 42 % gesenkt, was jährlich etwa 35.000 US-Dollar einspart. Noch wichtiger ist, dass die Zollabfertigungsrate 100 % erreichte und es keine weiteren Fälle von Waren gab, die aufgrund von Zertifizierungsproblemen zurückgehalten wurden. Die Verfügbarkeit von Teilen stieg von 65 % auf 92 %, die Verarbeitungseffizienz von Winterwartungsaufträgen erhöhte sich um 50 % und die Kundenzufriedenheit verbesserte sich erheblich.

1.2 Fall 2: Kuala Lumpur, Malaysia Reparaturwerkstatt - Lokalisierungsanpassung + After-Sales-Verknüpfung, Null-Rücklaufquote

Die "Proton Professional Repair Shop" in Kuala Lumpur, Malaysia bedient hauptsächlich Proton-Markenmodelle (basierend auf Geely-Technologie), einschließlich Proton X50 (ein modifiziertes Modell des Binyue) und Proton X70 (ein modifiziertes Modell des Boyue), und übernimmt auch Wartungsdienste für einige neue Energie-Modelle wie Zeekr 001. Da Proton-Modelle lokal produzierte Produkte von Geely in Malaysia sind, unterscheiden sich ihre Teile-Spezifikationen von den inländischen Modellen. Die Werkstatt hatte häufig Probleme mit nicht übereinstimmenden Modellen während der Beschaffung, mit einer Rücklaufquote von bis zu 22 %.

Der Besitzer der Werkstatt erkannte, dass es notwendig war, einen Lieferanten zu finden, der maßgeschneiderte Dienstleistungen anbieten konnte. Durch die Einführung eines Freundes nahm er Kontakt zu einer chinesischen Fabrik auf, die tief in die malaysische Lieferkette von Geely eingebunden ist. Diese Fabrik versteht nicht nur die speziellen Anforderungen der Proton-Modelle, sondern kann auch lokalisierten technischen Support bieten.

Die Beschaffungsstrategie umfasst die folgenden Aspekte:

Präzises Anpassungsschema: Die Fabrik bietet ein "VIN-Code + Fahrzeugkonfiguration" Doppelverifizierungssystem. Ahmed muss nur den VIN-Code des Fahrzeugs angeben, und das System kann automatisch die am besten geeigneten Teile zuordnen. Für die maßgeschneiderten Chassis-Verstärkungsteile des Proton X50 stellte die Fabrik detaillierte 3D-Montagezeichnungen zur Verfügung, die die Verbindungstoleranz mit den Originalteilen (≤0,5 mm) kennzeichnen, um eine genaue Installation zu gewährleisten.

Besondere Anforderungen an Teile für neue Energien: Für neue Energiemodelle wie den Zeekr 001 hat die Fabrik ein komplettes Set von Hochvolt-Systemteilen bereitgestellt, wie z.B. Kühlwasserrohre für das Batteriepack (OE-Code: 3802010-01), Niederspannungsverkabelungen für den Motorcontroller usw. Diese Teile haben die ASEAN CBU-Zertifizierung bestanden und sind mit malaysischen Produktanleitungen ausgestattet, die den "Korrosionsschutzwartungszyklus in heißen und feuchten Umgebungen" detailliert beschreiben.

After-sales guarantee system: Das Werk bietet umfassende Unterstützung nach dem Verkauf, einschließlich:

Lokale Servicevorteile: Die Fabrik hat ein Büro in Malaysia, ausgestattet mit einem mehrsprachigen Serviceteam, das in Chinesisch, Englisch und Malaiisch versiert ist. Technisches Personal kann vor Ort Schulungen anbieten, um den Technikern in Reparaturwerkstätten die Wartungsfähigkeiten von Fahrzeugen mit neuer Energie zu vermitteln. Für einige komplexe Wartungsprojekte, wie den Austausch von Batteriepackungen, kann die Fabrik auch technische Experten entsenden, um vor Ort zu beraten.

Die Umsetzungseffekte sind zufriedenstellend. Durch die Annahme dieses Schemas sank die Rücklaufquote der Werkstatt aufgrund von nicht passenden Modellen von 22 % auf 0, und die Kundenbeschwerden über Teile für neue Energien verringerten sich um 80 %. Aufgrund der stabilen Versorgung und der zuverlässigen Qualität der Teile hat die Werkstatt 3 umliegende Werkstätten angezogen, die sich dem gemeinsamen Einkauf angeschlossen haben, wodurch ein Skaleneffekt entstanden ist, und die Beschaffungskosten wurden um weitere 15 % gesenkt.

1.3 Fall 3: Reparaturwerkstatt - ECE-Zertifizierung + Notfallreaktion im Übersee-Lager, null Wartungsverzögerungen

Die "Geely Premium Service" Werkstatt spezialisiert sich auf die Durchführung von Wartungsdiensten für Geelys hochpreisige Modelle auf dem europäischen Markt, einschließlich der Auslandsversion des Xingyue L (Monjaro), Zeekr 007 usw. Der europäische Markt hat extrem hohe Anforderungen an Autoteile, die nicht nur strengen ECE-Zertifizierungsstandards entsprechen müssen, sondern auch die europäischen Umwelt- und Sicherheitsvorschriften einhalten müssen.

Bei der Auswahl von Lieferanten legte der Inhaber der Werkstatt den größten Wert auf die Produktkonformität und die Notfallreaktionsfähigkeiten. Nach mehreren Vergleichen wählte er eine chinesische Fabrik mit einem Übersee-Lager in Deutschland, die nicht nur eine hervorragende Produktqualität bietet, sondern auch lokale Schnellservices bereitstellen kann.

Die Beschaffungsstrategie des Kunden konzentriert sich hauptsächlich auf die folgenden Aspekte:

Compliance guarantee: Alle Teile, die von der Fabrik bereitgestellt werden, haben die ECE-Zertifizierung bestanden, und die Zertifikatsnummer kann in der EU ECE-Datenbank abgefragt und verifiziert werden. Zum Beispiel hat die Hochdruckkraftstoffpumpe des 2.0T-Motors (OE-Code: 0445010515) der Überseeversion des Xingyue L (Monjaro) die ECE E1-Zertifizierung bestanden und erfüllt vollständig die europäischen Euro 6d-Emissionsstandards. Die Ladestation des Zeekr 007 hat die ECE E4-Zertifizierung bestanden, unterstützt 800V Hochgeschwindigkeitsladung und ist mit der europäischen CCS2-Lade-Schnittstelle kompatibel.

Umweltschutzanforderungen: Der europäische Markt hat äußerst strenge Anforderungen an den Umweltschutz. Die Fabrik stellte einen detaillierten REACH-Testbericht zur Verfügung, um zu beweisen, dass die Produkte keine schädlichen Schwermetalle enthalten. Zum Beispiel verwendet das Reibmaterial der Bremsbeläge eine spezielle Formel und enthält keine schädlichen Substanzen wie Asbest; das Kühlmittel erfüllt die EU-Umweltschutzstandards und kann sicher entsorgt werden.

Vorteile von Übersee-Lagern: Die Fabrik verfügt über ein Übersee-Lager in Köln, Deutschland, in dem mehr als 300 Arten von häufig verwendeten Teilen gelagert werden, darunter:

Reguläre Bestellungen können direkt aus dem Übersee-Lager versendet werden und können innerhalb von 1-2 Tagen geliefert werden. Für Notfallwartungsbedarfe, wie z.B. einen Motorfehler, der den Austausch der Hochdruckkraftstoffpumpe erfordert, verspricht die Fabrik, innerhalb von 48 Stunden aus dem Übersee-Lager zu versenden, um sicherzustellen, dass die Wartungsarbeiten nicht verzögert werden.

Technischer Support: Die Fabrik arbeitet mit dem Lotus-Europateam zusammen, um deutschen technischen Support bereitzustellen. Technische Materialien umfassen detaillierte Installationshandbücher, Fehlersdiagnoseleitfäden, Wartungsarbeitsstundennormen usw. Für einige komplexe Wartungsprojekte, wie z.B. die Fahrwerksanpassung, stellt die Fabrik auch detaillierte Parametererklärungen zur Verfügung, wie z.B. der Einstellbereich für den Sturz beträgt ±0,5°, um sicherzustellen, dass die reparierten Fahrzeuge den europäischen Fahrtsicherheitsstandards entsprechen.

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